Hjem > Nyheder & viden > Indhold

Anvendelse af polyimid og repræsentant produkter

(1) aerospace og high-end teknologi. NASA (USA NASA) til fremstilling af høj hastighed fly, på udkig efter struktur harpiks, de termoplastiske polyimid og er forbundet til en anden gruppe af imid syntetisk polymer blev undersøgt. I den reaktive gruppe flere muligt, phenylethynyl grupper blev valgt. På grund af dette slags forbindelser giver den samlet set bedste ydeevne, det har den lange periode med opbevaring ved stuetemperatur, hærdning polymer fremragende egenskaber. 80 sidste århundrede AKRON Universitet begyndte at studere den arbejdende slutningen phenylethynyl imid oligomer, flere relaterede virksomheder som nationale StarchandChemicalCompany, i håb om at denne teknologi. Japan og USA er ved at udvikle nye århundrede supersoniske fly (HSCT), fly med 300 passagerer, flyvning hastighed mere end 2 gange hastigheden af lyd, 60000 timer (ca. 6,8 år) levetid, vægten af næsten 400 tons. Men på grund af stigende af kropstemperaturen stiger med fly hastighed, overfladetemperatur på omkring 200 ℃-50 ℃; på samme tid, for at krydse take-off og landing i atmosfæren, skal flyvningen 1 gange være-50 ℃ og 200 ℃ temperatur to gange. Kulfiber forstærket epoxy kompositter har ikke brugt, så maleimide (BMI) tilsætningsstoffet PI og termoplastisk PI emerge, som tiderne kræver. Lav termisk udvidelse PI omhandler sammensatte termisk stress problem, sin overlegenhed er vigtigere. Såsom: ① som en halvleder film og uorganiske membranen stempling fugt. Lav termisk udvidelse PI belægning materiale som en beskyttende folie af halvleder element, kan overvinde de uorganiske membran boble, knæk forekomsten sats. Som en ikke termisk stress opbevaring stråle elementer med alpha afskærmning film. ③ for fleksible printplade, som er den vigtigste brug af PI tynd film. Kan foreknow, lav termisk ekspansion PI med fremragende omfattende ydelse, vil i vid udstrækning anvendes til mikroelektronisk teknologi og aerospace felter.

(2) mikroelektronik industri. PI som en ny materiale for elektroniske komponenter tilslutning og beskyttelse. I de seneste år, for at tilfredsstille signal transmissionshastighed, forbedre kravene til funktionen af elektronisk kredsløb, har PI en lavere dielektricitetskonstant. Dielektricitetskonstant af generelle Homo aromatiske termoplastisk PI tynde film var i rækken af 3.0-3,5, kravet er reduceret til under 2.5, Tg værdi skal være højere end 400 ℃, filmtykkelse på 0,5-10 M. I undersøgelsen af PI nanofoam film, ud over anvendelse af poly propylen er oxid også brugt PMMA, PMS (poly methoxy styren) som termisk nedbrydning af polymerer. Lavet af PI nano foam film (diameter 8nm, pore er 20%) dielektrisk konstant er i 2.5 følgende, for at opfylde de grundlæggende regler. Desuden er PI nano foam filmselskab med IBM PI og fremragende termiske stabilitet og nedbrydning af polymer blok, pode copolymerization og blive, dens dielektricitetskonstant er mindre end 2,5, film tykkelsen er 0,5-10 μ m, skum porøsitet er omkring 20%, omkring 10nm i diameter, og kan opfylde behovet for mikroelektronik industri. Men der er nano pore sammenbrud sammenbrud (kollaps) problem løses yderligere

(3) polyimid med lav koefficient for termisk udvidelse. Kompositmaterialer dannes af polymere materialer, metal, keramik og andre uorganiske materialer flere folks opmærksomhed. Men sammenlignet med uorganiske materialer, polymere materialer varmebestandighed er forholdsvis fattige koefficient for termisk udvidelse (CTE) af to store, komplekse, sammen med ændringen af temperaturen, der termisk stress af komposit materiale krakning og andre uønskede fænomener. Forskellige kompositmaterialer af termisk ekspansion koefficient forskellen forårsaget af termisk stress er derfor et vigtigt problem. Som en leder i polyimid polymer materialer ønsker folk at bruge sine fremragende præstationer på samme tid, kan reducere koefficienten, der termisk ekspansion, gøre det bedre og det uorganiske materiale sammensat med. Polyamic syre (PA) polymer blanding forberedelse PA blandet løsning og derefter støbt film, tørring imidization, fik CTE for PA løsning stemmer film 210-6/K, fleksibilitet er god, ingen revner fænomen. Derudover kan også bruges til lav termisk udvidelse PI med mere end to former af to aminer og to anhydrid copolymer, mekaniske blanding copolymerization system, tilføje tilsætningsstoffer indeholdende metalioner, såsom at tilføje 4% - 30% tilsætningsstof indeholdende metalioner af PI stick til glas, metal og andre uorganiske materialer er væsentligt forbedret, men også på grund af Si-OH eksistensen af tynd fleksibel.

(4) polyimid skum. Polyimid skum materialer ifølge strukturen er opdelt i to kategorier: hærdeplast polyimid skum (f.eks. bismaleimide (8 M 1), PMR type polyimid) og termoplastisk polyimid skum. Polyimid skum materiale af NASALangley Research Center, udviklet i partnerskab med UnitikaAmerica, som har været meget anvendt i fly, tog, bil, skib osv... Dens fordele er: første, god varmeisolering og lyd isolering effekt; flammehæmmende stof, anti-ild, ingen røg, ingen skadelige gasser; skum tæthed af kravene i den høje, lav temperatur; ændre; god fleksibilitet og elasticitet. Nano polyimid skum materiale nanometer virkning og deres fysiske og kemiske egenskaber af særlige er i fokus i Aktuel forskning. På høj felter som olieboring, luftfart og rumfart felter såsom rekognoscering satellit, missil våben udstyr såsom høj temperatur resistent dele, vil polyimid skum materialer være almindeligt anvendt.

Polyimid fordel har været begrænset i temperatur modstand, stråling modstand, dens mekanisk ydeevne er stadig langt fra at opnå det ønskede niveau af polyimid struktur. Hovedårsagen er polymeren opløselighed syntetisk teknologi forbi umodenhed, imid metode forskellen og spinning teknologi har store vanskeligheder. Høj styrke, høj modulus, høj temperatur resistent, resistent stråling polyimid fiber er forårsaget omfattende opmærksomhed over hele verden, og det vil tiltrække flere forskere til at deltage i forskning og udvikling, som vil bringe en nyt spring fremad til forskning og udvikling af polyimid fiber.

Med udviklingen af rumfart, bil, især for udviklingen af elektronikindustrien, en presserende krav til elektronisk udstyr miniaturisering, lightweight, høj-funktion. Fremragende polyimid var på display, ens evner fuldt ud, er blevet fastholdt sin vækstrate på omkring 10%. I øjeblikket udviklingen tendens er at indføre to benzen Amin struktur eller andre særlige engineering plast legering, for at forbedre dens varmebestandighed, eller med PC, PA og andre engineering plast legeret for at forbedre dets mekaniske modstandsdygtighed.