Hjem > Nyheder & viden > Indhold

Termoplastisk høj temperatur polyimid belægning

Mar 01, 2016

Produktnavn:Termoplastisk høj temperatur polyimid belægning

Varenr.:SolverPI-belægning 1001

Høj temperatur polyimid belægningSolverPI-belægning 1001er en polymer belægning med høj temperatur resistent, stabile kemiske egenskaber og fremragende dielektriske egenskaber. På grund af sin fremragende fysisk og kemisk ydeevne, er det ofte brugt som en omfattende integreret kredsløb ledninger lag isolering, metal overflade, overflade passivation lag, afskærmning materiale, Ionimplantering og så videre. Det er almindeligt anvendt i kemiske industri, navigation, rumfart, luftfart og mikroelektronik felt. Det har karakteristika ved høj temperatur resistent, lav temperatur resistent, resistent mod stråling, kemiske korrosionsbestandighed, lav fugtighed absorptionshastigheden, hydrolyse modstand, fremragende isolering ydeevne og gode Oxidationsstabilitet, brand forebyggelse noncombustible, ikke-giftige, miljøbeskyttelse, god vedhæftning, fleksibilitet, høj hårdhed, slagfasthed og udsøgt, gennemsøge modstand af maling film polere og så videre.

Usage:AAnvendtil metal, som er vanskelig at vedhæfte (rustfrit stål, aluminium, kobber, titanium belægning på magnesiumlegering, forkromning)

Indikatorer:

Vilkår

Pejlemærker

Udseende

gullig-brun

Fast indhold

25

Massefyldeg/cm³

1,29 g/cm3-1,60 g/cm3

Viscosity(MPA.s)

945-1500

Dilatation koefficient23-200℃),(105/℃

3.5-5.5

FriktionPV = 0.33MPa·m / s

0.01-0.02

Bære volumen(mm3/ cn.m)

1.0-3.0

Dielektriske constant(1KHz)

3.0-3.5

Overflade resistance(Ω)

1015-1016

Volumen modstandΩ·m

109-1014

Gældende temperatur

-260-400

Termisk nedbrydning

≥580

Salt spray modstand

≥1500000

Vedhæftning

≥80

Syre-modstand

Resistente over for saltsyre, tynde svovlsyre, hydrogenfluorid

Aalkali modstand

Lav koncentration af alkali liquor kold modstand

Aging modstand

≥1500000

Andre elementer

Modstand mod organiske opløsningsmidler og forskellige olier

Byggeteknik:

1. Anvendelsen af teknologi: pensel eller røre godt efter sprøjtning, roller coating metoder som belægning på metal substrat overflade, belægning tykkelse kan bestemmes efter de faktiske behov (belægning kan ske i henhold til den faktiske situation, ved hjælp af formamid opløsningsmiddel fortynding, fortynding efter belægning skal blandes i byggeriet) efter tørring i ca 20 minutter, overfladebehandling af grundmaterialet i varme blast komfur på 80 ℃/h , 120℃/h160℃/h280℃/h temperatur programmeret for at kurere, styre varme rate af 2 ℃ / min, lad det køle til stuetemperatur naturligt efter hærdning, forseglingen belægning skal være færdige inden for en uge.

2. Basal anmodning: metal overflade skal være poleret eller påvirke bonding styrken til at beskæftige sig med den gamle metal overfladen ren. Belagte metaloverflade bør holde tør, ren, stærkt og glat, byggeri temperatur er 10 ℃ til 35 ℃.

3. Bemærk: Under opførelsen, polyimid belægning bør undgå fugt, støv og kan ikke bruges med andre opløsningsmidler, maling, byggeplads bør være velventileret. Belægning, som er blevet opeded skal være færdig så hurtigt som muligt, uåbnede belægning langtidsholdbarhed under 15 ℃, Bemærk moistureproof, holde ventileret. Undgå kontakt med huden, for en lang periode, når ved hjælp af opløsningsmidlet ikke indeholder giftige, brandfarlige, flygtige organiske stoffer, Hvornår kan gennemføres i overensstemmelse med den generelle metode til maling.

UV-hærdende proces

Metode 1: Spray overflade under UV-lys i en afstand af 200 mm nedenfor, ca 30 min, lodret bestråling i princippet er coating overflade er ikke lim hånden, nemlig hærdning er fuldført. Hvis coating overflade er større, skal det flyttes i hærdning proces uv lampe eller spraye overfladen.

Metode 2: Først sætte belægning overfladen under UV-lampe i en afstand af 300 mm for lodret bestråling ca 10 minutter, derefter spraye overfladen under UV-lampe i en afstand af 200 mm for lodret bestråling ca 10 min, og derefter igen sætte belægning på overfladen af UV-lys i en afstand af 100 mm for lodret bestråling omkring 10 minutter ,. I princippet, når sprøjtning overfladen ikke er lim hånd, er det nemlig fuldstændig hærdning. Tilsvarende, hvis coating overflade er større, skal det flytte i hærdning proces uv lampe eller spray overfladen.

(Bemærk: denne metode er en reference for power 2 kw UV-lampe, i selve processen kan justeres efter størrelsen af UV-lampe magt ordentlig uv lampe og afstanden mellem coating overflade og bestråling tid.)